隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的纏繞包裝機(jī)不僅要智能化與自動(dòng)化相結(jié)合,還要提出更多的創(chuàng)新。信息化的時(shí)代,先進(jìn)技術(shù)要應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)中,創(chuàng)造出更多新型的打包機(jī)。打包機(jī)在使用過程中由于所使用的帶子不同,因此在使用過程中會(huì)需要調(diào)整各種部件之間的配合情況，纏繞機(jī)需要進(jìn)行哪些調(diào)整工作呢？  

1、 纏繞膜寬度及接合口調(diào)整，當(dāng)纏繞膜寬度不勻或更換另一種寬度的纏繞膜時(shí)，一定要調(diào)整左、右插帶槽太窄時(shí)，插帶困難；太寬時(shí)，打包機(jī)捆包后纏繞膜接合處會(huì)搭接不齊。一般插帶槽寬度應(yīng)比纏繞膜寬度寬0.5-1毫米左右。

2、打包機(jī)燙頭溫度調(diào)整 燙頭溫度的高低對(duì)打包帶接頭的質(zhì)量很大影響。為使聚丙烯捆扎帶接頭粘牢，旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡，其溫度已偏高；若燙頭表面呈潮濕狀，則溫度不足。

3、打包機(jī)捆包物的捆扎松緊調(diào)整 打開臺(tái)面板，用手將大羅母A上面內(nèi)六角緊定螺釘松開，往順時(shí)針方向?yàn)榫o，反之為松。捆扎力適中后，將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊即可。

4、送帶長(zhǎng)度調(diào)整 送出帶子的長(zhǎng)度由前面板上送帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器決定。如果帶子太短，則容易將手捆住，這時(shí)，打包機(jī)可用手抓住帶頭沿送帶方向?qū)ё永?。但需再重新調(diào)整送帶長(zhǎng)度，以保證下道捆扎的正常進(jìn)行。

打包機(jī)在使用過程中總是會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，這些故障有時(shí)并不是特別嚴(yán)重的，但是如果需要等待供應(yīng)商的售后人員來到現(xiàn)場(chǎng)來進(jìn)行檢修，將會(huì)浪費(fèi)很多生產(chǎn)時(shí)間。而如果我們的使用人員可以掌握簡(jiǎn)單的維修技術(shù)，那么將為生產(chǎn)贏得更多的時(shí)間，介紹一些打包機(jī)的常見故障：  

一、打包機(jī)卡帶、跑帶的處理

1 、當(dāng)發(fā)生卡帶時(shí)，先將操作程序打?yàn)槭謩?dòng)，拆下入帶槽，清理送帶輪內(nèi)被卡的打包帶、灰塵及帶削，同時(shí)檢查壓力連桿螺栓是否松動(dòng)，并根據(jù)每批打包帶的厚度、硬度的不同重新調(diào)整送帶輪的壓力。

2 、走帶時(shí)打包帶從出帶槽口跑出來，檢查打包帶槽口與滑道是否平行，并調(diào)整走帶滑道高低調(diào)整螺栓使走帶滑道與打包機(jī)出帶槽口平行。

二、打包機(jī)故障分析、處理。根據(jù)儀表盤上的提示，例如走帶時(shí)間超時(shí)，原因如下

1 、主機(jī)頭送帶輪的壓力過松或過緊，處理：調(diào)整壓力連桿上的正反絲螺栓，同時(shí)把打包帶穿入機(jī)頭內(nèi)，試調(diào)整后的打包帶的拉力，大約在4公斤左右的拉力，并緊好螺栓。

2 、打包帶走不到位，原因，打包帶的端頭頂在滑道的某個(gè)聯(lián)接點(diǎn)上，此時(shí)不要把打包帶拉出來，要認(rèn)真檢查打包帶的端頭所在位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做相應(yīng)處理。

3、 裝帶圓盤的剎車太緊，纏繞機(jī)打包機(jī)拉帶困難，處理、調(diào)整剎車片的松緊度。